一、光伏組件溫度循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱/冷熱沖擊機(jī)工作原理

1、低溫儲(chǔ)存箱：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，zui后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求

2、高溫儲(chǔ)存箱：中央控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

3、沖擊溫度測(cè)試箱：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式回圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。

二、光伏組件溫度循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱/冷熱沖擊機(jī)執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-1989 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.2-1989電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GJB360.7-87 溫度沖擊試驗(yàn)

SJ/T10187-91Y73 系列溫度變化試驗(yàn)箱—箱式

GJB150.3-86     GJB150.5-86 

GJB150.4-86 電子冷熱沖擊試驗(yàn)箱，電子產(chǎn)品冷熱沖擊試驗(yàn)箱，電子產(chǎn)品冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

三、型號(hào)規(guī)格參數(shù)

型號(hào)：JR-WD-150

內(nèi)箱尺寸: W500×H600×D500 
外箱尺寸: W1550×H1600×D1920

1.沖擊溫度范圍：-40℃～ 150℃。 

2.高溫槽溫度上限： 165℃。 
3.低溫槽溫度下限：-55℃。 
4.溫度偏差：±2℃。 
5.溫度波動(dòng)度：±0.5℃。 
6.溫度恢復(fù)時(shí)間：5min。 
7.溫度恢復(fù)條件：高溫150℃曝露30min30min低溫-40℃曝露30min。

8.試品轉(zhuǎn)移方式：采用氣動(dòng)。 

9.試品重量：≤3kg。

10.高溫室升溫時(shí)間：45min （ 25℃～ 155℃）。 
11.低溫室降溫時(shí)間：65min （ 25℃～-55℃）。 
12.噪音：（dB）≤65。 
13.使用電源：AC380V±10%，50/60Hz。

14.總功率：16.5kw。

 四、特點(diǎn)

1 產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝良好、選材考究，具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2 設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物*靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的.
3 采用良好的計(jì)測(cè)裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單, 學(xué)習(xí)容 易, 穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4 具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行；
5 箱體左側(cè)具一直徑 50mm 之測(cè)試孔，可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。
6 可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。
7 可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。
8 具備全自動(dòng)，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制精度高。
9 良好科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性。
10 可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)(手動(dòng)) 除霜。
11 出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制，風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。
12 運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時(shí),具有緊急停機(jī)裝置。
13 冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī)，并采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507，R23。
14 *安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報(bào)警聲訊提示等。
15 箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板(SUS#304),外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:
　* 紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭，可使機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)
　* 特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高檔(依客戶要求)
16 每個(gè)產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效節(jié)能，并在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收，保證用戶方的使用性能。

五、制冷系統(tǒng)

1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套法國(guó)泰康全封閉二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。
2.制冷劑：采用美國(guó)DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
3.制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”）電磁閥（日本）,過濾器（丹麥“DANFOSS”）,壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）,油壓保護(hù)（丹麥“DANFOSS”）,截止閥（意大利CAS）,油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。
4.冷卻方式：風(fēng)冷或水冷。

  公司產(chǎn)品：可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱、高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、高溫烤箱、三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱、砂塵試驗(yàn)箱 、淋雨試驗(yàn)箱、氙燈耐氣候試驗(yàn)箱、紫外燈耐氣候試驗(yàn)箱 、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、跌落試驗(yàn)臺(tái)、高溫老化房、步入式恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室、精密鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、紙業(yè)包裝用試驗(yàn)設(shè)備、拉力及電子線材試驗(yàn)機(jī)、手機(jī)電腦可靠性測(cè)試產(chǎn)品等設(shè)備，并竭誠(chéng)為廣大用戶研制特殊方案的試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品符合ISO、GB、ASTM、DIN、JIS、UL、IEC、CEN、EN等各種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。